LQ-89螺旋除砂氣錨
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LQ-89螺旋除砂氣錨
詳情描述
螺旋除砂氣錨結(jié)構(gòu)
螺旋除砂氣錨由上接頭、接箍、外管、中心管、螺旋葉片及下接頭組合而成。
螺旋氣錨結(jié)構(gòu)圖
1、上接頭 2、接箍 3、外管 4、中心管 5、螺旋葉片 6、下接頭
1.工作原理
螺旋防砂氣錨工作時，連接于抽油泵連接管下部抽汲管柱中，實(shí)現(xiàn)水、氣、砂三相分離，并將分離出來的液相輸送給上部抽油泵、氣相伴生氣排出到油套環(huán)空中、固相砂粒則沉降與尾管和人工井底中。三相分離過程、抽采過程、排沙及排氣過程分別介紹如下：
2.1水、氣、砂三相分離過程：當(dāng)抽油泵柱塞從下死點(diǎn)開始向上運(yùn)動時，中心管及傘形螺旋導(dǎo)葉片與外管內(nèi)壁之間的環(huán)形空間出現(xiàn)相對低壓，井筒流體開始由
進(jìn)液篩孔進(jìn)入氣砂錨環(huán)形空間，井液得到過濾，抽油泵上沖程的抽汲作用使得螺旋環(huán)形空間中的流體作自上而下的螺旋運(yùn)動，期間，流體中的氣、液、固三相由于密度差異，被不同程度的離心分離，隨著向下螺旋運(yùn)動的進(jìn)行，其中固相逐漸外管的內(nèi)壁，氣相則逐漸集聚于中心管的外壁，液相集聚于自外管內(nèi)壁至中心管外壁一定距離的環(huán)形空間里。至此完成三相分離。
2.2抽油過程
經(jīng)螺旋分離和過濾后的相對純凈的流體在離開螺旋導(dǎo)流葉片尾部后，由中心管下端進(jìn)入中心管，最后經(jīng)上接頭中心孔進(jìn)入抽油泵。
2.3排砂過程
經(jīng)螺旋分離后的砂粒緊貼于外管內(nèi)壁。在離開螺旋導(dǎo)流葉片尾部后慣性進(jìn)入外管與中心管之間的環(huán)腔，隨后沉降至圍觀中。
3.規(guī)格及參數(shù)
規(guī)格：LQ-89螺旋氣錨
參數(shù)：最大外徑：φ108
工具總長度：5000mm
兩端連接螺紋：上端2 7/8”EUE母扣；下端2 7/8”EUE公螺紋
內(nèi)通徑：22-25mm
4.使用方法
4.1在正常情況下，在泵和裝置之間接1根油管起緩沖作用，在氣錨下端接1-2根油管，油管下端堵死，形成口袋，有利于沉積泥砂等。
4.2新裝置下井前應(yīng)仔細(xì)檢查各連接絲扣如有松動上緊即可。各進(jìn)液孔應(yīng)清除堵塞物。
4.3在分離裝置自身各部的連接，或與下井管柱連接時不得損傷絲扣、進(jìn)液孔等。
4.4作業(yè)檢泵，起出分離裝置時必須將內(nèi)外徹底清洗干凈，并按新分離裝置的要求進(jìn)行檢查，方可繼續(xù)下井作業(yè)。
4.5分離裝置拉運(yùn)過程中，兩端要加護(hù)絲，外面要包好，防止昵泥土穢物進(jìn)入。
應(yīng)用案例
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